1. Ekrāna drukas iekārtas līniju kropļojumi
Pārāk daudz ekrānu rada vaļēju ekrānu veidnes; mainās attālums starp pozicionējošo vaļīgo ekrānu un pamatni; iekļautais leņķis starp skrāpi un pamatni ir nepareizs vai spēks ir nevienmērīgs; drukātā materiāla konsistence ir pārāk plāna vai pārāk sausa; pēc pārstrādātās sagataves iespiestas virsmas tīrīšanas šķīdinātāju nedrīkst izmantot sausai sietspiedei.
2, raksts vai līnijas zieds
印刷 Nokasīšanas laikā drukātie materiāli tiek sajaukti pārāk plāni un pārāk cieti. Drukas materiāla nevienmērīga noregulēšana (nevienmērīga šķīdinātāja izkliede drukas materiālā); pēc ekrāna noslaukšanas šķīdinātājs vai tīrīšanas līdzeklis uz ekrāna veidnes neizžūst, vai arī virsmas tīrīšanas līdzeklis neizžūst un netīrās, apstrādājot sagatavi; pēc pirmās nokasīšanas iespiedmateriāla blīvējuma spēks ir pārāk liels, tāpēc nelielu daudzumu iespiedmateriāla izspiež no ekrāna; drukāšanas laikā rakeļa kustības ātrums pārāk daudz mainās pamatnes faktiskajā zonā, un drukāšana apstājas vai atkārtojas. Izdrukātā materiāla smalkums neatbilst atlasītajam ekrānam.
3, līnijas līnijas malu slīpējumi, iegriezumi, izciļņi utt.
Pamatnes virsma nav tīra un taukaina; iespiedmateriāls ir pārāk lipīgs, netīrumi uz sieta veidnes nav noņemti, apdrukājamā materiāla daļiņas ir lielas un ekrāns ar lielu acu izmēru nevar iziet; ekrāna žāvēšanas ātrums ir pārāk ātrs, un ekrāna darba vieta saraujas; ātri žūstošs Iespiedmateriāls nespēja savlaicīgi aizzīmogot tīklu, kā rezultātā izveidojās tīkli; kasīšanas laikā spēks bija nevienmērīgs, liels vai mazs. Pamatnes virsma ir nevienmērīga.
4. Liekšana
Drukas materiāls ir pārāk lipīgs ar piemaisījumiem un aizsprostotiem caurumiem. Vai arī iespiedmateriāls ir pārāk lipīgs un nepietiekams noskrāpēšanas spēks; ja drukāšanas materiāls ir sajaukts, brieduma periods nav pietiekams, drukātajā materiālā palikušie gaisa burbuļi pilnībā neizzūd, un pēc sietspiedes gaisa burbuļi pielīp pie drukas materiāla. Pamatnes virsma nav tīra, tai ir putekļu utt. Ietekme, un drukas spēks nav piemērots, viegls, nevienmērīgs vai saskrāpēts, kā arī nepietiekama stiprība; drukas materiāls uz pamatnes ir mitrs, kas uzglabāšanas vietā rada putekļus; piemērotu drukas materiālu apstākļos ekrāns Attālums no pamatnes ir pārāk liels; pirms drukāšanas ekrāns netiek rūpīgi notīrīts.
5. Ekrāna uzlīmēšanas dēlis sietspiedes apkopei
Starp rakeli un pamatni rodas problēmas ar leņķi. Tas nav līnijas kontakts, bet gan saskarsmes aspekts. Attālums starp ekrānu un pamatni ir mazs vai ekrāna spraigums ir mazs; drukājot sieti, nospieduma spēks ir pārāk liels, tintes slānis ir biezs un lipīgs. Iespiestais materiāls ir pārāk biezs utt.
6. Risinājums
Rūpīgi izanalizējiet iemeslus, kas ietekmē kvalitāti, un atrisiniet tos. Kvalitātes problēmām, ko izraisa darbības, kas nav saistītas ar skrāpējumiem, piemēram, ekrāna stiepšana, optimālais attālums, sietspiedes veidņu izgatavošana, sagataves virsmas apstrāde un drukas materiālu izvēle. , Ietekmēs sietspiedes kvalitāti.
